
對于任何一類塗覆過程,塗覆的塗層與基體材料問🏒結合牢🐇固是.基本的要求,除非 是一些需要剝離下來的沉積層,例如電鑄層或精煉的材料等并不希望連帶将基體材料帶 進産品的工藝。如要結合力好,須考慮的不應當隻是沉積過程本身,而是要對其前後的工藝程序統籌安排并設計得當。今天❤️博萊特帶你⭕了解電鍍工藝流程,一起來看看。
一般習慣将電鍍的整個工藝流程劃分為鍍前的🧑🏾🤝🧑🏼準備📱、電鍍💞本身和鍍後的處理三個部 分。鍍前準備包括☁️抛光㊙️、清理等準備工作,而鍍後處理則是一些必不可少的清洗及一✔️些 附加的處理💃🏻。然而,鍍前準備往往被顧名思義地直接理解為清潔🌈或改善表♊面光潔度的工 作,而僅僅局限于本身的施工要求。這種過分狹義的理解易于使鍍層達不到較高的質量 水準。
西安電鍍是一種原子級的沉積過程,本質上不同于霧🐅化💰、熔融㊙️以及塗刷等宏觀意義上的 覆蓋。電鍍主要🏃♂️通過在基㊙️體材🔴料的晶面上施加過電位以促使參與沉積的❌粒子轉化成吸附 的原子後排列成相或形成無定形堆積的一種過程。因而🏒這個過程✨會與基體材料的狀态和表面結構息息相關。
通常安排鍍前的準備工作時,考慮的因素主要涵蓋下列幾個✍️方面。
1、被鍍基體材料的本質
基材的品種、組織結構、成型方法、加工曆史等方面都和電鍍溶液與工藝方案的選 擇聯系密切。不同的材料,鑄、鍛、熱軋或冷軋、經否熱處理等的不同成型方法和不一 樣的加工工藝制成的零件,準備工作并不相同。對于重要的制件,安排工藝方案時還須 考慮其經曆過的環境和加工或工作過的曆史。
2、表面的清潔程度
經加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質、氧化皮或氧化物薄膜、熱 處理後的油層、粘附的各種✏️物質,也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防鏽油膜、緩蝕 劑等不同的污染物質,需要用不同的方法來處理。例如厚的油脂和薄的油膜,須用不同 層次的清🤞理方法。
3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密程度
有些材料易受腐蝕,如鋁、鎂、鋅等;有的在陽極處理中🌈會溶解,如鉻、錫等;還 有多孔的如粉末冶金制品🈲和帶縫隙🚶♀️的組🌈合或🐇組裝件,均要采取不同措施來處理。大而 少、小♊而多、形狀特别複雜或尺寸特别精密的零件,須考慮相應的工藝方法。
4、表面的結構和狀态
被鍍材料的表面結構會直接影響鍍層的結構和特🧡性。加🔞工粗糙的表面氣孔率較高,而且容易發生欠鍍,粗糙的内孔難于覆蓋。類似這樣的情 況均要在安排施工時考慮在内。一成不變的工藝方法并不能适應多樣的表面,否則生💘産 的産品質量便會有參差。
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